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在什么情況下會引起空壓機出現(xiàn)漏油現(xiàn)象？
1.如果潤滑油添加過多了或者是油品的質(zhì)量不達標都會引起空壓機漏油； 2.在襯墊破損或移位的情況下也會引起漏油； 3.如果密封材料磨損嚴重或有老化變形也會引起空壓機漏油； 4.如果密封墊材料不合格話容易導致密封不嚴實從而也會引起空壓機漏油； 5.如果空壓機配件結(jié)合表面有出現(xiàn)變形、破損的情況也會使油滲出； 6.箱殼內(nèi)外有氣壓差導致密封薄弱處會有油滲出。 如果在工作中遇到空壓機漏油現(xiàn)象，可以先根據(jù)現(xiàn)場情況逐一排查找出故障原因
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一般空壓機造成的空氣壓縮均帶有一定量潤滑脂，并有一定量的水，有一些場合是禁油和禁飲的，這時候不僅對壓縮機型號選擇要留意，必需時要提升附設(shè)設(shè)備。
處理的方法：一是采用無潤化壓縮機。這類壓縮機汽缸中大部分不含油量，其發(fā)動機活塞和填充料一般為聚四氟乙烯。但這類設(shè)備也是有缺陷，潤化欠佳，設(shè)備故障率高;聚四氟乙烯也是一種有害物，食品類、制藥業(yè)領(lǐng)域不可以應(yīng)用;無潤化壓縮機只有保證集氣站不含油量，不可以保證不含水量。第二種也是常見的方式，是將空壓機(不管哪一種)再加一級或二級凈化處理設(shè)備或空氣干燥器。這類設(shè)備可使壓縮機氣體既不含油量又不含水量，使空氣壓縮中的含油量水流量在5ppm下列，可達到加工工藝規(guī)定。
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空壓機修理，選型注意事項
考慮排氣壓力的高低和排氣量的大小
根據(jù)一般用途 空氣動力用壓縮機其排氣壓力為0.7MPa（7個大氣壓），老標準為0.8MPa（即8個大氣壓）。因為風動工具和風力機械其設(shè)計工作壓力為0.4Mpa，因此空壓機這一工作壓力完滿足要求。如果用戶所用的壓縮機大于0.8MPa一般要特種制作，不能采取強行增壓的辦法以免造成事故。
排氣量的大小也是空壓機的主要參數(shù)之一，選擇空壓機的氣量要和自己所需的排氣量相匹配，并留有10%的余量。如果用氣量大而空壓機排氣量小，風動工具一開動，會造成空壓機排氣壓力的大大降低，而不能驅(qū)動風動工具。當然盲目追求大排氣量也是錯誤的，因為排氣量越大壓縮機配的電機越大，不但價格高，而且浪費購置資金，使用時也會浪費電力能源。
另外在選排氣量時還要考慮高峰用量和通常用量及低谷用量。通常的辦法是以較小排氣量的空壓機并聯(lián)取得較大的排氣量，隨著用氣量的增大，而逐一開機，這樣不但對電網(wǎng)有好處，而且能節(jié)約能源（用幾臺開幾臺），并有備機,不會因一臺機器的故障而造成全線停產(chǎn)。
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