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空壓機(jī)排氣壓力故障的原因有哪些呢？今天小編關(guān)于這個問題整理了一些內(nèi)容：故障現(xiàn)象：排氣壓力過高
1、壓力設(shè)置太高：調(diào)整壓力開關(guān)設(shè)置。
2、壓力傳感器出現(xiàn)故障：更換壓力傳感器。
3、加載電磁閥故障：堵塞了但沒有完全堵塞，檢查并排除電磁閥故障。
4、消耗量突然減少了：檢查氣體消耗量的變化，如果耗氣量合適，降低卸載壓力高值。
5、卸荷電磁閥故障：導(dǎo)致卸荷失敗，卸荷小于壓力時持續(xù)上升。檢查并排除電磁閥故障。
6、進(jìn)氣門卡住，無法關(guān)閉，導(dǎo)致持續(xù)加載；拆除進(jìn)氣閥。如果堵塞不嚴(yán)重，用砂紙打磨生銹的地方，加潤滑油。
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螺桿式空壓機(jī)的主要部件保養(yǎng)如下：
空氣過濾器空氣過濾器是壓縮機(jī)的重要防護(hù)屏障。其作用是過濾掉壓縮機(jī)吸入空氣中的灰塵，保證吸入空氣的清潔，從而延長機(jī)油濾芯、油氣分離器芯和機(jī)油的使用壽命，以及保證主機(jī)不被異物網(wǎng)關(guān)損壞的重要性。一般情況下，每10001次拆卸濾芯，清除表面灰塵。除塵方法是用0.23以下的干燥壓縮空氣，從濾芯內(nèi)腔吹出附著在濾芯外側(cè)的灰塵顆粒，然后擦去濾清器蓋內(nèi)壁的污垢，更換濾芯。正常情況下，濾芯每運行4000次就需要更換一次，即每一個濾芯必須在拆下清洗4或5次后更換。但在多塵地區(qū)，應(yīng)縮短濾芯清洗和更換的時間間隔，否則，濾芯超期使用會造成很大危害，如減少排氣量，增加濾芯阻力，增加單位能耗，以及濾芯可能損壞，進(jìn)入主機(jī)可能導(dǎo)致事故。
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初次開啟擠出機(jī)螺桿空壓機(jī)，大家應(yīng)當(dāng)留意些哪些?這應(yīng)該是許多 空壓機(jī)檢修人員和大多數(shù)顧客(空壓機(jī)運維管理人員)非常關(guān)心的難題。工作壓力，溫度，壓差，加卸載掉繼電器，電機(jī)過電流量，欠工作電壓等安全性連動設(shè)備是不是合格。
1.卸除木枕，墊塊與包箍及其一些支撐點等當(dāng)場純在的臟物。
2.空壓機(jī)整體機(jī)身內(nèi)外的一些較為雜的物件，物品，有機(jī)化學(xué)腐蝕物件。如火機(jī)，鹽酸等物。
3.工作壓力，溫度，壓差，加卸載掉繼電器，電機(jī)過電流量，欠工作電壓等安全性連動設(shè)備是不是合格。
4.油槽的油要加滿，否者會造成高溫，比較嚴(yán)重?fù)p壞電機(jī)轉(zhuǎn)子。
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